عام رولنگ مل جي مقابلي ۾ فوٽووولٽڪ ويلڊنگ پٽي رولنگ مل جا ڪهڙا فائدا آهن

       فوٽو وولٽائيڪ ويلڊنگ پٽي رولنگ مل جو بنيادي فائدو فوٽو وولٽڪ ويلڊنگ پٽي جي "اعلي سڌائي، تنگ وضاحتن، اعلي چالکائي ۽ حرارتي چالکائي" جي خاص ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء ٺهيل آهي. عام رولنگ ملز جي مقابلي ۾، ان کي پروسيسنگ جي درستگي، مواد جي موافقت، ڪارڪردگي جي استحڪام، وغيره جي لحاظ کان فوٽو وولٽائيڪ صنعت جي منظر لاء وڌيڪ مناسب آهي. خاص فائدا هن ريت آهن:

1، وڌيڪ سخت پروسيسنگ جي درستگي، ويلڊنگ پٽي جي بنيادي ضرورتن سان ملندڙ

       ٿولهه رواداري ڪنٽرول وڌيڪ صحيح آهي ۽ ± 0.001mm جي مستحڪم سطح تائين پهچي سگهي ٿو، عام رولنگ ملز جي ± 0.01mm سطح کان تمام گهڻو بهتر. اهو فوٽووولٽڪ ويلڊنگ اسٽرپس جي الٽرا پتلي پروسيسنگ گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو (عام طور تي 0.08-0.2mm جي ٿلهي سان) ۽ بيٽري سيل ويلڊنگ جي چالکائي تي غير برابر ٿلهي جي اثر کان بچڻ.

       ويڪر جي ڪنٽرول جي درستگي وڌيڪ آهي، ۽ هڪ وقف رولنگ مل تنگ ويلڊنگ پٽي لاء ٺهيل آهي (عام طور تي 1.2-6mm ويڪر ۾)، ڪنارن تي ڪو burrs يا وارنگ نه آهي. عام رولنگ ملز تنگ مواد جي پروسيسنگ دوران ڪنارن جي ڇڪڻ ۽ وڏي ويڪر جي انحراف جو شڪار آهن.

       مٿاڇري جو معيار بهتر آهي، ۽ رولنگ مل اعلي-سڌائي پالش علاج اپنائڻ. پروسيسنگ کان پوءِ ويلڊ ٿيل پٽي جي مٿاڇري جي خرابي Ra ≤ 0.1 μm آهي، بغير ڇنڊڇاڻ يا انڊينٽيشن، ويلڊنگ دوران بيٽري سيل سان ملندڙ کي يقيني بڻائڻ ۽ ورچوئل ويلڊنگ جي خطري کي گھٽائڻ. عام رولنگ ملن کي تنگ مواد جي مٿاڇري جي برابري کي توازن ڪرڻ ڏکيو آهي.

2، مضبوط مواد موافقت ۽ سولڊر پٽي جي اهم ڪارڪردگي جي حفاظت

      رولر مواد ۽ رولنگ جي عمل کي بهتر ڪريو عام طور تي استعمال ٿيندڙ مصري مواد جهڙوڪ ٽين پليٽ ٿيل ٽامي ۽ چانديء جي پليٽ ٿيل ٽامي کي فوٽووولٽڪ ويلڊنگ اسٽرپس ۾ ڪوٽنگ جي ڇڪڻ ۽ مواد جي آڪسائيڊشن کان بچڻ لاء. عام رولنگ ملز جا آفاقي رولر ڪوٽنگ يا مادي اناج جي خرابيءَ جو شڪار هوندا آهن، جيڪي چالاڪيت ۽ حرارتي چالکائي کي متاثر ڪن ٿا.

      گھٽ گرمي پد رولنگ حاصل ڪري سگھجي ٿو تيز درجه حرارت جي اثر کي گھٽائڻ لاءِ ٽامي جي سبسٽرٽ جي ڪارڪردگي تي ۽ ويلڊنگ پٽي جي چالڪيت کي يقيني بڻائي ٿي (عام طور تي ≥ 98٪ IACS جي ضرورت هوندي آهي). عام رولنگ ملز جي اعلي رولنگ گرمي پد مواد جي سختي ۾ اضافو ۽ چالکائي ۾ گهٽتائي ٿي سگهي ٿي.

3، بهتر ڪارڪردگي ۽ استحڪام، وڏي پيماني تي پيداوار لاء مناسب

      مسلسل رولنگ ۽ آن لائن سڌي ڪرڻ جي مربوط ڊيزائن کي منظور ڪيو ويو آهي، ۽ هڪ واحد پيداوار واري لائن جي رفتار 30-50m / منٽ تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ اهو مسلسل 24 ڪلاڪن تائين ڪم ڪري سگهي ٿو. عام رولنگ ملز کي تنگ مواد لاءِ بار بار ايڊجسٽمينٽ جي ضرورت پوندي آهي، ۽ پيداواري ڪارڪردگي صرف ان جو هڪ ٽيون حصو آهي.

      هڪ ذهين بند-لوپ ڪنٽرول سسٽم سان ليس، ٿلهي، ويڪر ۽ سطح جي معيار جي حقيقي وقت مانيٽرنگ، رولنگ پيٽرولر جي خودڪار ترتيب، ۽ اسڪري جي شرح جيڪا 0.5٪ کان هيٺ ڪنٽرول ٿي سگهي ٿي. عام رولنگ ملز مينوئل ايڊجسٽمينٽ تي ڀاڙين ٿيون، ۽ اسڪريپ جي شرح عام طور تي 3٪ کان مٿي آهي.

      رولنگ مل جي خدمت زندگي گهڻي آهي، ۽ وقف ٿيل لباس مزاحمتي رولنگ مل مسلسل 500 ٽن کان وڌيڪ مواد کي پروسيس ڪري سگهي ٿي. عام رولنگ ملز جا رولنگ مل رولنگ ملز تيزي سان ختم ٿي ويندا آهن جڏهن تنگ مواد کي پروسيس ڪيو ويندو آهي، ۽ متبادل تعدد فوٽووولٽڪ ويلڊنگ پٽي رولنگ ملز جي ڀيٽ ۾ 2-3 ڀيرا آهي.

4، ڪسٽمائيز ڊيزائن ويلڊنگ پٽي جي مختلف ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء

      molds جي مختلف وضاحتن جي وچ ۾ لچڪدار سوئچنگ، 1.2-12mm جي ويڪر ۽ 0.05-0.3mm جي ٿولهه سان ويلڊنگ پٽي جي پيداوار لاءِ موزون، وڏي پيماني تي سامان جي ترميم جي ضرورت کان سواءِ. جڏهن عام رولنگ ملز سان تنگ وضاحتن کي تبديل ڪيو وڃي، اهو ضروري آهي ته رول جي فرق ۽ تڪرار کي ٻيهر ترتيب ڏيو، جيڪو گهڻو وقت وٺندو آهي.

      ڪجهه اعليٰ ماڊل آن لائن صفائي ۽ خشڪ ڪرڻ جي ڪمن کي ضم ڪن ٿا، بعد ۾ پروسيسنگ مرحلن کي گھٽائڻ. عام رولنگ ملز کي اضافي صفائي جي سامان جي ضرورت آهي، پيداوار جي عملن ۽ خرچن کي وڌائڻ.