سنگل اسٽينڊ ملٽي گروو ريڊيوسنگ رولنگ مل لاءِ مواد ۽ گرمي جي علاج جون ڪهڙيون ضرورتون آهن

       جو رولسنگل اسٽينڊ ملٽي گروو رولنگ مل کي گهٽائڻڪيترن ئي پاسن ۾ متبادل رولنگ لوڊ ۽ غير برابر لباس جي تابع آهن. هي آرٽيڪل عام طور تي استعمال ٿيل رول مواد، ڪارڪردگي اشارن، گرمي جي علاج جي وضاحتن، ۽ ملٽي پاس رولز لاء نازڪ گرمي علاج جي غورن تي مشتمل آهي.

       سنگل اسٽينڊ ملٽي پاس سيزنگ گهٽائڻ واري مل ٽيوب ٺاهڻ لاءِ بنيادي سامان طور ڪم ڪري ٿي. آپريشن دوران، ان جا رول مسلسل رولنگ پريشر، متبادل اثر لوڊ، تيز گرمي پد جي رگڙ، ۽ چڪر واري حرارتي دٻاء جي سامهون آهن. روايتي سنگل-پاس رولز جي مقابلي ۾، ملٽي پاس رولز جي رول باڊي ۾ گھڻن گروو ٿيل پاسن تي مشتمل آھي. پاسن جي وچ ۾ اڻ برابري لوڊ ورهائڻ آساني سان مقامي لباس، اسپيلنگ، ٽوڙڻ ۽ چپ ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي. تنهن ڪري، رول مواد جي چونڊ ۽ گرمي جي علاج جو عمل سڌو سنئون رول سروس جي زندگي، ٽيوب جي طول و عرض جي درستگي ۽ مستحڪم پيداوار واري لائن آپريشن کي طئي ڪري ٿو.

1. سنگل اسٽينڊ سيزنگ گھٽائڻ واري مل جي ملٽي پاس رولز لاءِ مواد جي چونڊ کي متاثر ڪندڙ آپريٽنگ حالتون

       1. هڪ رول بيرل تي گھڻن نالن واري پاسن کي مشين ڏني وئي آهي. هر پاس تي غير مطابقت واري لوڊ جي ڪري مقامي علائقن ۾ دٻاءُ جو تسلسل نمايان آهي.

       2. رولنگ دوران مسلسل ڇڪڻ واري لباس ٿيندي آهي. پاس بوتلن ۽ پاسن جي ڪلهن جي وچ ۾ لباس جي قيمت تمام گهڻو مختلف آهي، انفرادي پاسن جي وقت کان اڳ ناڪامي جي ڪري.

       3. متبادل گرم ۽ سرد حالتون، گرميءَ جي گھٽتائي وارين حالتن ۾ حرارتي ٿڪاوٽ پيدا ڪن ٿيون، جيڪي رول جي سطحن تي نيٽ ورڪ ڪريڪس پيدا ڪن ٿيون.

       4. وقتي طور تي ڇڪڻ واري اثر لاءِ رول ميٽرڪس جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن عام رولن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ سختي ۽ اسپيلنگ مزاحمت هجي.

       مٿي ڏنل ڪم ڪندڙ حالتن کي نظر ۾ رکندي، گھڻن پاسن کي گهٽائڻ وارو رول صرف اعلي سختي تي ڀروسو نٿو ڪري سگھي. مٿاڇري جي لباس جي مزاحمت، ميٽرڪس طاقت، حرارتي ٿڪ جي مزاحمت ۽ اثر جي سختي جو هڪ متوازن ميلاپ لازمي آهي.

2. رولز لاءِ عام مواد جي چونڊ

2.1 هاءِ ڪروميم ڪاسٽ آئرن رولز (گرم گھٽائڻ لاءِ پرائمري چونڊ)

       هاءِ ڪروميم ڪاسٽ آئرن سنگل اسٽينڊ ملٽي پاس گرم ٽيوب جي سائز کي گهٽائڻ واري ملز جي رولز لاءِ سڀ کان وڏي پيماني تي اختيار ڪيل مواد آهي.

       فائدا: اعلي سختي ڪاربائڊز شاندار لباس مزاحمت ۽ حرارتي لباس جي ڪارڪردگي فراهم ڪن ٿيون، تيز گرمي کي گهٽائڻ واري عمل لاء مناسب.

       حدون: نسبتا گهٽ سختي؛ پاسن جي مٿاڇري تي اسپيلنگ ٿي سگھي ٿي ڳري اثر واري بوجھ جي تحت.

       ائپليڪيشن: گرم گهٽتائي، وچولي رولنگ لوڊ ۽ ڪاميٽي مسلسل ٽيوب جي پيداوار.

2.2 مصر جو ڊڪٽائل آئرن رولز

       فائدا: متوازن جامع مشيني ملڪيت، بهتر اثر مزاحمت ۽ حرارتي ڀڃڪڙي مزاحمت اعلي-ڪروميم کاسٽ آئرن جي ڀيٽ ۾، سٺي مشيني صلاحيت.

       حدون: ٿورڙي هيٺين مٿاڇري پائڻ مزاحمت اعلي-ڪروميم کاسٽ لوهه جي مقابلي ۾.

       ائپليڪيشن: گھڻن اثرن سان گڏ رولنگ منظرنامو ۽ ملٽي پاس گھٽائڻ واري يونٽن لاءِ سخت مخالف ڪريڪنگ گهرجن.

2.3 جڙيل اسٽيل رولز (ٿڌي گھٽائڻ / اعلي صحت واري ايپليڪيشن)

       عام گريڊ: CrMo، CrNiMo سيريز مصر جعل اسٽيل.

       فائدا: گھڻا ميٽرڪس، اعلي سختي، مضبوط اثر مزاحمت ۽ ڪافي ريگرائننگ الاؤنس سان سٺي سختي.

       حدون: کاسٽ لوھ جي گريڊ ۽ اعلي پيداوار جي قيمت لاء گھٽ لباس مزاحمت.

       ايپليڪيشن: ٿڌي ٽيوب جي ماپ جي گھٽتائي، اعلي صحت واري پتلي ڀت واري ٽيوب جي پيداوار ۽ سخت ڪم ڪندڙ حالتن سان ڳري اثر سان.

2.4 تيز رفتار اسٽيل رولز (هاءِ-اينڊ ايپليڪيشن)

       تيز رفتار اسٽيل رولز شاندار لباس مزاحمت ۽ ڳاڙهي سختي سان گڏ اعلي حرارتي ٿڪڻ جي مزاحمت سان. بهرحال، اهي اعلي مواد جي قيمت سان گڏ ايندا آهن ۽ گرمي علاج جي عملن لاء سخت ڪنٽرول گهرجن. اهي تيز رفتار، اعلي-مطالبو ٽيوب گھٽائڻ جي پيداوار لائنن ۾ مقرر ڪيا ويا آهن.

       چونڊ اصول: وڌ ۾ وڌ رولنگ لوڊ، رولنگ جي درجه حرارت ۽ پاس جي کوٽائي جو اندازو لڳايو جڏهن ملٽي پاس رولز کي چونڊيو. سختيءَ جي انڊيڪسس کي پاس ڪلهن تي صحيح طور تي اپ گريڊ ڪيو ويندو جتي دٻاءُ وڌي ٿو پاسن جي ڪنڊن تي ڀڃڻ کان بچڻ لاءِ.

3. گرمي علاج جي ٽيڪنيڪل گهرجن مطابق رولز لاء

       رول جي گرمي جي علاج جو مقصد اهو آهي ته لباس جي مزاحمتي ڪم ڪندڙ پرت کي اعلي سختي سان گڏ هڪ سخت ميٽرڪس سان گڏ. مٿاڇري جي پرت گروڊ پاسن جي لباس جي مزاحمت جي ضمانت ڏئي ٿي جڏهن ته ميٽرڪس رول ڀڃڻ کي روڪي ٿو.

3.1 هاء-ڪروميم کاسٽ آئرن رولز لاء گرمي علاج جو عمل

       پروسيسنگ جو رستو: ڪاسٽنگ → اسٽريس رليف اينيلنگ → روف مشيننگ → ڪونچنگ → ٽمپرنگ

       Annealing: casting residual دٻاء کي ختم ڪرڻ ۽ ڪٽڻ جي مشين کي بهتر.

       Quenching: هوا کي ٻرڻ يا هوا جي ڌماڪي کي ڪيننچ ڪرڻ لاءِ سطح جي سختي کي وڌايو وڃي.

       Tempering: گھٽ درجه حرارت کي ختم ڪرڻ جي دٻاء کي ختم ڪرڻ لاء، مائڪرو اسٽرڪچر کي مستحڪم ڪرڻ ۽ ڀڃڪڙي خطري کي گھٽائڻ.

       سختي جي وضاحت: رول سطح جي سختي HSD 80 ~ 92 جڏهن ته رول ڪور جي اعلي سختي برقرار رکندي.

3.2 الائي ڊڪٽائل آئرن رولز لاءِ گرمي جو علاج

       پروسيس جو رستو: ڪاسٽنگ → اينيلنگ → روف مشيننگ → ڪونچنگ + tempering

       اهم ڪنٽرول: ميٽرڪس ۾ پرلائيٽ فريڪشن کي مستحڪم ڪريو تھرمل ٿڪ جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاءِ.

       سختي جي حد: HSD 75 ~ 88. اعلي-ڪروميم کاسٽ آئرن جي مقابلي ۾، اهو ملٽي پاس رولنگ جي متبادل اثر واري لوڊ کي ترتيب ڏيڻ لاءِ وڌيڪ سختي مارجن فراهم ڪري ٿو.

3.3 مصر جي جڙيل اسٽيل رول لاء گرمي علاج

       پروسيسنگ جو رستو: فورجنگ → پوسٽ فورجنگ اينيلنگ → روف مشيننگ → ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ → سرفيس انڊڪشن سخت ڪرڻ آف رول → گھٽ گرمي پد

       Quenching ۽ tempering: اعلي طاقت ۽ رول ميٽرڪس جي اعلي سختي کي يقيني بڻائي.

       انڊڪشن جي مٿاڇري کي سخت ڪرڻ: صرف ناريل ڪم ڪندڙ مٿاڇري جي سختي کي وڌايو جڏهن ته بنيادي طور تي سختي کي برقرار رکندي مجموعي طور تي ڇڪڻ کان بچڻ لاء.

       سختي: ڪم ڪندڙ مٿاڇري HRC 48 ~ 58.

3.4 تيز رفتار اسٽيل رولز لاء گرمي علاج

       عمل: تيز گرمي پد quenching + گھڻن tempering مڪمل طور تي مصر carbides precipitate ڪرڻ لاء.

       خاصيتون: سختي تيز گرمي پد تي سست ٿئي ٿي (سٺي ڳاڙهي سختي). گرمي علاج جي خرابي جي سخت ڪنٽرول جي ضرورت آهي. ملٽي پاس گروووز جي طول و عرض جي درستگي جو ڪنٽرول مشڪل آهي.

4. سنگل اسٽينڊ ملٽي پاس رولز لاءِ خاص گرميءَ جي علاج جا ويچار

1. ملٽي پاس جاميٽري لاء دٻاء ڪنسنٽريشن ڪنٽرول

       پاسن جي ڪلهن ۽ پاسن جي ڪنڊن تي دٻاءُ وارا علائقا آهن. گرميءَ جي علاج دوران، گرميءَ ۽ کولنگ جي شرحن تي ضابطو رکڻ ضروري آهي ته جيئن پاسن جي ڪنڊن تي شگاف ٿيڻ کان بچي سگهجي. ٻرڻ کان پوءِ مڪمل مزاج باقي رهڻ واري دٻاءُ کي گھٽائي ٿو. هي ملٽي پاس رولز ۽ سنگل پاس رولز جي وچ ۾ سڀ کان وڌيڪ نازڪ فرق آهي.

2. سختي يونيفارم ڪنٽرول

       گھڻن ناريل پاسن کي ھڪڙي رول تي مشين ڪيو ويو آھي. گرمي جي علاج کان پوء سڀني پاسن تي ڪم ڪندڙ سطحن جي سختي جي انحراف کي قابل قبول حدن اندر رکڻ گهرجي. غير يونيفارم سختي مختلف پاسن جي غير مطابقت واري لباس ۽ ٽيوب جي ٻاهرين قطر جي رواداري جي وهڪري جي ڪري ٿي.

3. گرمي علاج Deformation ڪنٽرول

       ملٽي پاس رول جي خصوصيت ڊگھي بيرل ۽ گھڻن نالن ۾. گرمي جي علاج جي خرابي سڌي طرح پاسن جي ڪنسنٽريٽي کي متاثر ڪري ٿي. گرمي جي علاج جي اصلاح جي اصلاح ۽ ٿڌي طريقي جي ضرورت آهي. گھڻي خرابي بعد ۾ ريگرائنڊنگ ڪم لوڊ وڌائي ٿي.

4. رهائشي دٻاء جي چڪاس

       گرمي جي علاج کان پوء بقايا دٻاء جو معائنو ڪيو وڃي. وڌيڪ بقايا دٻاءُ شايد ٿڪائي ڦاٽن کي شروع ڪري سگھي ٿو پاس ڪنارن کان شروع ٿيندڙ سپر امپوزڊ متبادل رولنگ لوڊ ۽ نتيجي ۾ وقت کان اڳ رول جي ناڪامي.

5. رول مواد، گرمي علاج ۽ ناڪامي طريقن جي وچ ۾ لاڳاپا

       تيز پاس واري مٿاڇري جو لباس: مٿاڇري جي سختي نه هجڻ يا رول مواد جي گهٽ ڪاربائيڊ مواد.

       پاسن جي ڪنڊن تي ڪرڪس ۽ ڪراسنگ: گرمي جي علاج کان پوءِ وڌيڪ بقايا دٻاءُ، ناکافي سختي ۽ حرارتي ٿڪ کي نقصان.

       پاسن جي مٿاڇري کي ڇڪڻ ۽ اسپيلنگ ڪرڻ: سخت مٿاڇري جي پرت جنهن ۾ نا مناسب ميٽرڪس سختي يا غلط کوج ڪرڻ واري عمل سان.

       پاسن جي وچ ۾ لباس جي اھم تفاوت: گرمي جي علاج کان پوءِ اڻ برابري سختي غير معقول رولنگ لوڊ ورهائڻ سان گڏ.

6. نتيجو

       سنگل اسٽينڊ ملٽي پاس سيزنگ ريڊيوسنگ ملز جي رولز لاءِ مواد ۽ گرمي جي علاج جون اسڪيمون سڌي طرح سنگل پاس رولز جي معيارن مان اختيار نه ٿي ڪري سگهجن. ملٽي پاس گرووڊ جاميٽري پاران متعارف ڪرايل دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن ۽ اڻ برابري لوڊ، مواد جي چونڊ ۾ لباس جي مزاحمت ۽ سختيءَ جي وچ ۾ توازن جي ضرورت آهي. گرمي جي علاج کي گرائونڊ علائقن تي بقايا دٻاء، سختي جي هڪجهڙائي ۽ گرمي علاج جي خرابي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. مواد ۽ گرمي جي علاج جي عملن جي مناسب ميلاپ رول سروس چڪر کي وڌايو، ٽيوب جي ٻاهرين قطر، اوولٽي ۽ ٻين ختم ٿيل انڊيڪس کي مستحڪم ڪري ٿو، ۽ گھٽائڻ ۽ رول متبادل خرچن کي گھٽائي ٿو.