ڦوٽوولٽڪ ويلڊنگ پٽي رولنگ مل جي رولرز لاء ڪهڙي مادي ضرورتون آهن

      ڦوٽوولٽڪ ويلڊنگ پٽي رولنگ مل جي رولنگ مل بنيادي ڪم ڪندڙ جزو آهي، جيڪو سڌو سنئون رابطو ڪري ٿو ۽ ٽامي جي تار (خام مال) کي نچوض ڪري ٿو. اهو هڪ ئي وقت ۾ اعلي طاقت، اعلي لباس مزاحمت، اعلي طول و عرض استحڪام، ۽ سطح جي نرمي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاء صحيح سائيز (ٿلهي رواداري عام طور تي ≤± 0.002mm آهي) ۽ فوٽو وولٽڪ ويلڊنگ پٽي جي سطح جي معيار کي يقيني بڻائي. مواد جي چونڊ کي هيٺين بنيادي ضرورتن جي چوڌاري گهمڻ گهرجي:

1،بنيادي مواد گهربل (ڪارڪردگي طول و عرض)

      رولنگ مل جي تمام گهڻي سختي ۽ لباس جي مزاحمت لاءِ تانبا جي تار جي ڊگهي مدي تائين نڪرڻ جي ضرورت آهي (تان جي سختي HB30-50 جي باري ۾ آهي)، ۽ مٿاڇري کي ڇڪڻ ۽ نڪرڻ جي ڪري پائڻ جو خطرو آهي. جيڪڏهن سختي ڪافي نه آهي، ته اهو رولنگ مل جي مٿاڇري جو سبب بڻجندو ۽ طول و عرض جي درستگي گهٽجي ويندي، سڌي طرح ويلڊنگ پٽي جي ٿلهي جي هڪجهڙائي کي متاثر ڪندي. تنهن ڪري، رولر مواد جي سطح جي سختي جي ضرورت آهي ≥ HRC60 (Rockwell سختي)، ۽ ذيلي ذخيري کي سخت ۽ ڀريل ڀڃڻ کان بچڻ لاء ڪافي سختي سپورٽ جي ضرورت آهي.

      بهترين طول و عرض استحڪام (گهٽ حرارتي توسيع جي گنجائش): رولنگ جي عمل دوران، مقامي گرمي پيدا ڪئي وئي آهي رولنگ مل ۽ ٽامي جي مواد جي وچ ۾ رگڙ ذريعي. جيڪڏهن مواد جي حرارتي توسيع جي کوٽائي تمام گهڻي آهي، اهو رولنگ مل جي سائيز کي گرمي پد سان ڦهلائڻ جو سبب بڻائيندو، جنهن جي نتيجي ۾ ويلڊ پٽي جي ٿلهي ۾ انحراف ٿيندو. تنهن ڪري، مواد کي گهٽ لڪير واري حرارتي توسيع جي گنجائش جي ضرورت آهي (عام طور تي ≤ 12 × 10 ⁻⁶/℃، 20-100 ℃ جي حد ۾) ڊگهي مدت جي رولنگ دوران طول و عرض جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء.

      ڦوٽوولٽڪ ويلڊنگ اسٽريپس جي انتهائي مٿاڇري جي نرمي ۽ همواريءَ لاءِ سخت مٿاڇري جي معيار جي ضرورتن جي ضرورت آهي (ڪو به اسڪريچ، انڊينٽيشن، يا آڪسائيڊ اسپاٽ جي اجازت ناهي)، ۽ رولنگ مل جي سطح جي نرمي سڌي طرح ويلڊنگ پٽي جي سطحي حالت کي طئي ڪري ٿي. تنهن ڪري، رولنگ مل جي مواد کي آئيني جي سطح جي نرمي (Ra ≤ 0.02 μm) تائين پالش ڪرڻ لاءِ آسان هجڻ گهرجي، ۽ پولش ڪرڻ کان پوءِ سطح جي خرابين کان بچڻ لاءِ مواد جي اندر ڪو به نقص نه هجڻ گهرجي جهڙوڪ سوراخ يا شامل ٿيڻ.

      سٺي ٿڪاوٽ ۽ اثر جي مزاحمت سان رولنگ مل جي آپريشن دوران، رولنگ مل کي سائيڪلڪ ويري ايبل لوڊ (کمپريشن، رگشن) کي برداشت ڪرڻ جي ضرورت پوندي آهي، جيڪا گهڻي وقت تائين استعمال ڪرڻ جي صورت ۾ آساني سان ٿڪائي ڦاٽن جو سبب بڻجي سگهي ٿي؛ ان کان علاوه، تار لڳائڻ جي رفتار ۾ وهڪري جي نتيجي ۾ فوري اثر لوڊ ٿي سگھي ٿي. ان ڪري، مادي کي وڏي ٿڪائي واري طاقت (مڙيندڙ ٿڪڻ واري طاقت ≥ 800MPa) ۽ هڪ خاص درجي جي سختي جي ضرورت آهي ته جيئن ڊگھي مدي واري لوڊ هيٺ رولنگ مل جي ڀڃڪڙي يا ڪنڊ ٽوڙڻ کان بچڻ لاءِ.

      corrosion and oxidation resistance: رولنگ ماحول پاڻي جي بخارن سان رابطي ۾ اچي سگهي ٿو ۽ هوا ۾ تيل جا داغ ٽاري ٿو، ۽ بعد ۾ ويلڊنگ واري پٽي کي ٽين پلاٽنگ کان اڳ صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن رولر مواد آڪسائيڊريشن يا سنکنرن جو شڪار آهي، اهو مٿاڇري تي آڪسائيڊ پرت جي ٺهڻ جو سبب بڻائيندو، ويلڊنگ پٽي جي مٿاڇري کي آلود ڪندي. تنهن ڪري، مواد کي ڪمري جي حرارت تي ماحول جي سنکنرن جي سٺي مزاحمت ۽ ٿوري تيل جي آلودگي جي سنکنرن جي ضرورت آهي، مٿاڇري جي آڪسائيڊشن ۽ ڇڪڻ کان بچڻ لاء.

2،معاون گهرجن (پروسيسنگ ۽ سار سنڀال جي ماپ)

      مشيني قابليت: مواد کي صحيح پيس ڪرڻ لاءِ آسان هجڻ گهرجي (يقين ڪرڻ گهرجي ته رولر جي سطح جي گولائي رواداري ≤ 0.001mm آهي) ۽ پالش ڪرڻ ، اعلي پروسيسنگ جي مشڪل جي ڪري قيمت وڌڻ کان بچڻ.

      حرارتي چالکائي: ڪجهه تيز رفتار رولنگ ملز کي ڪجهه حرارتي چالکائي سان گڏ کولنگ سسٽم ۽ مواد جي ضرورت هوندي آهي (جهڙوڪ سخت مصري حرارتي چالکائي ≥ 80W/(m · K)) رگڻ واري گرمي جي بروقت ضايع ٿيڻ کي آسان ڪرڻ ۽ وڌيڪ طول و عرض جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء.