سائيز جي استحڪام، ڪوٽنگ جي هڪجهڙائي، ۽ tensile elongation ڪارڪردگيPV بسبار ربن پيداوار لائنسڌي طرح ويلڊنگ جي پيداوار ۽ photovoltaic ماڊلز جي ڊگهي-مدت بجلي پيداوار reliability جو تعين. PV بسبار ربن جي پيداوار واري لائن جي پيداوار واري لائن کي سرڪاري طور تي عمل ۾ آڻڻ کان اڳ، مڪمل زنجير پيٽرولر پري چيڪ ڪرڻ سان خاص طور تي آزمائشي پيداوار جي اسڪراپ جي شرح کي گھٽائي سگھي ٿو، ڊيبگنگ چڪر کي مختصر ڪري، ۽ وڏي پيداوار واري مرحلي دوران بيچ معيار جي غير معموليات کان بچڻ. ڪيترائي نوان بسبار پروڊڪشن لائين پروجيڪٽ پيداوار کان اڳ نامڪمل پيراميٽر جي حساب ڪتاب جي ڪري پيدا ٿين ٿا، نتيجي ۾ ٽامي جي خام مال جي ضايع ٿيڻ، بار بار پيداوار واري لائن بند ٿيڻ، ۽ مڪمل پراڊڪٽ جي ڪارڪردگي لاءِ جزو گراهڪ جي قبوليت جي معيار کي پورا ڪرڻ ۾ ناڪامي.
1، پاور سپلائي، گرائونڊنگ، ۽ برقي حفاظت جي ماپ
شروع ڪرڻ کان پهريان، سڀ کان پهريان برقي سسٽم جي حالت کي چيڪ ڪريو پوري بسبار بيلٽ جي پيداوار واري لائن ڊرائيو، حرارتي، ۽ آن لائن ڳولڻ واري يونٽ جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائي. اهو ضروري آهي ته بجلي جي فراهمي جي استحڪام جي تصديق ڪرڻ، گرائونڊنگ سرڪٽ جي سالميت، ۽ حفاظتي انٽلڪ ۽ ايمرجنسي اسٽاپ تحفظ جي افعال جي تصديق ڪرڻ. ڪنٽرول ڪيبنٽ جي موصليت جي حالت کي چيڪ ڪريو، امڪاني خطرن جي نشاندهي ڪريو جهڙوڪ لائن ايجنگ ۽ لوز وائرنگ، ۽ انيلنگ فرنس، سروو ڊرائيو، ۽ آن لائن بصري انسپيڪشن ماڊل لاءِ مستحڪم پاور سپلائي کي يقيني بڻايو. بجليءَ جي ماپن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪامي آسانيءَ سان رفتار جي وهڪري، گرمي پد جي وهڪري، بسبار جي پٽين جي اڻ برابر ٿلهي، مٿاڇري جي ڇنڊڇاڻ ۽ ٻين خرابين جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
2، گيس جو ذريعو، لوڻ، ۽ ميڪيڪل ٽرانسميشن پيٽرولر
PV بسبار ربن جي پيداوار واري لائن ۾ تار لڳائڻ، رولنگ، اينيلنگ، ٽين پليٽنگ، ۽ وائر وائنڊنگ لاء ميڪانيزم جو هڪ مڪمل سيٽ شامل آهي. پيداوار کان اڳ، ڪمپريسر ٿيل ايئر سپلائي جي صفائي ۽ استحڪام جي جانچ ڪريو، ۽ مسئلن جي تحقيق ڪريو جهڙوڪ پائپ لائن لڪ، پاڻي جي جمع، ۽ تيل جي آلودگي. هر رولر گروپ جي لوڻ واري حالت کي چيڪ ڪريو، رولرز جي متوازييت ۽ گائيڊ رولرز جي همعصريت جو معائنو ڪريو. مڪمل سرو ڊرائيو سسٽم جي تصديق ڪريو ۽ هر يونٽ جي رفتار هم وقت سازي جي تصديق ڪريو. غير مطابقت واري ٽرانسميشن بس بيلٽ جي انحراف، ويڪر جي وهڪري، ۽ سطح جي دٻاء کي نقصان پهچائڻ جو سڀ کان وڏو سبب آهي. ساڳئي وقت، حفاظتي تحفظ جي ڍڪ ۽ ميڪيڪل حد کي چيڪ ڪريو بيلٽ جي ڀڃڪڙي ۽ مواد جي آپريشن دوران جمپنگ حادثات کي روڪڻ لاء.
3، رولنگ ٺاھڻ جي عمل جي بنيادي عمل پيراگراف
رولنگ عمل بسبار جي پٽي جي ڪراس-سيڪشنل سائيز ۽ لوڻ جو اندازو لڳائي ٿو. شروع ڪرڻ کان اڳ، رولر گپ بينچ مارڪ ۽ رولر جي سطح جي صفائي جي صورتحال جو جائزو وٺو، ۽ رولر جي مٿاڇري مان نجاست ۽ بقايا ٽامي چپس کي هٽايو. رولنگ فيڊ بينچ مارڪ کي سيٽ ڪريو، ٽينشن سسٽم جي تصديق ڪريو، ۽ اڻڄاتل ۽ ريوائنڊنگ جي تڪرار سان ملائي. ٽينشن جي عدم توازن سبب ٿي سگھي ٿي تنن جي خرابي ۽ بيسبار پٽي جي غير مستحڪم ڊگھائي. ھدايت واري ميڪانيزم کي لوڊ ڪرڻ کان سواءِ ھلايو تصديق ڪرڻ لاءِ ته پٽي مرڪز ۾ منتقل ڪئي وئي آھي، ڪنارن جي انحراف کي گھٽايو، پوري بسبار جي پٽي جي يونيفارم ۽ مستحڪم ويڪر ۽ ٿلهي کي يقيني بڻايو، ۽ ملٽي گرڊ فوٽووولٽڪ ماڊلز جي طول و عرض رواداري جي ضرورتن کي پورو ڪريو.
4، annealing گرمي علاج جي عمل پيراگراف
annealing عمل سڌو سنئون متاثر ڪري ٿو مشيني ملڪيت، لچڪدار، ۽ بسبار پٽي جي ويلڊنگ موافقت. annealing جي درجه حرارت جي حد مقرر ڪريو، موصليت واري سيڪشن جي ڊيگهه، ۽ پيداوار کان اڳ پٽي سفر جي رفتار سان ملندڙ لاڳاپا، اڳ ۾ درجه حرارت کي وڌايو، ۽ فرنس اندر درجه حرارت جي ميدان کي مستحڪم ڪريو. فرنس جي اندر حفاظتي گيس جي فراهمي جي صورتحال کي چيڪ ڪريو، فرنس اندر ماحول کي ڪنٽرول ڪريو، ۽ تانبا جي پٽي جي آڪسائيڊشن ۽ بي رنگ ٿيڻ کي روڪيو. گرمي پد جي ڦيرڦار يا ناکافي حفاظتي گئس بس بار جي پٽي جي غير معمولي نرمي ۽ سختي جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ورچوئل ويلڊنگ ۽ ايندڙ ويلڊنگ جي دوران ڀڃڪڙي جو خطرو، جيڪو اجزاء جي ڊگهي مدت جي قابل اعتماد جانچ کي پورو نٿو ڪري سگهي.
5، Tin پليٽ ڪوٽنگ عمل پيراگراف
ڪوٽنگ جي هڪجهڙائي ۽ آسنجن اوورسيز فوٽووولٽڪ گراهڪن لاءِ اهم آڊٽ اشارا آهن. شروع ڪرڻ کان اڳ، سولڊرنگ فرنس جي درجه حرارت جي تصديق ڪريو، سولڊرنگ فلڪس جي فراهمي، سولڊرنگ فلڪس جي ڪنسنٽريشن، ۽ سولڊرنگ جي سطح جي مائع جي سطح ۽ سليگ ختم ڪرڻ جي حالت کي چيڪ ڪريو. پٽي تي ٽين وسرڻ جي مدت کي سنڀاليو ان جي سفر جي رفتار سان ملائڻ لاءِ، ۽ چيڪ ڪريو هوا جو دٻاءُ ۽ هوائي چاقو جو زاوي. پيٽرولر جي عدم توازن ڪوٽنگ جي ٿلهي، مس پلاٽنگ، ٽين بيڊس، ۽ مٿاڇري کي ڪارو ڪرڻ ۾ فرق پيدا ڪري سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ اجزاء جي غير معياري ويلڊنگ ٽينشن ۽ ڪوٽنگ ڊيٽيچمينٽ کي گندي گرمي جي عمر جي جاچ دوران.
6، آن لائن ڳولڻ ۽ معيار جي نگراني جي ماپ
پيداوار کان اڳ، آن لائين طول و عرض مانيٽرنگ ۽ سطح جي بصري معائنو سسٽم کي ڊيب ڪيو ويندو، ٿلهي ۽ چوٽي جي چڪاس جي معيار کي ترتيب ڏنو ويندو، ۽ خرابي جي الارم جي حد مقرر ڪئي ويندي. پڪ ڪريو ته مٿاڇري جي خرابين، کڏن، گندگي، ۽ مس ٿيل پليٽنگ لاء خرابي جي سڃاڻپ فنڪشن عام آهي. وڏي پئماني تي پيداوار دوران حقيقي وقت ۾ بس بار جي پٽي جي معيار کي مانيٽر ڪرڻ، اڳ ۾ ئي غير معموليات کي خبردار ڪرڻ، ايندڙ عمل ۾ خراب شين جي وهڪري کي گهٽائڻ، ۽ مڪمل رول ٽريڪ جي قابليت لاءِ غير ملڪي گراهڪن جي معيار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ پتو لڳائڻ واري نظام کي اڳ ۾ ئي حساب ڪرڻ جي ضرورت آهي.
7، ڪيبل لڳائڻ ۽ coiling عمل پيراگراف
وائنڊنگ يونٽ ختم ٿيل ڪوئلي جي فليٽ ۽ وائرنگ جي صفائي کي سنڀاليندو آهي. شروع ڪرڻ کان اڳ، تار گڏ ڪرڻ جي ٽينشن جي تصديق ڪريو ۽ تار جي ترتيب جي سروو اسٽروڪ، ڪوئل کي ڦيرائڻ ۽ ترتيب ڏيڻ لاءِ منطق مقرر ڪريو، ۽ مواد جي ٽري جي ڪلمپنگ ميڪانيزم کي چيڪ ڪريو. ٽينشن جي ڦيرڦار سبب ڪوئل کي ٿلهي، ٽٽڻ، ۽ انٽرليئر پريشر کي نقصان پهچائي سگھي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ٽيپ جامنگ ۽ ڀڃڻ جي ڪري ٿي سگھي ٿي جڏهن گراهڪ جزو جي ورڪشاپ ۾ آرام ڪن ٿا، جيڪو جزوي تار ويلڊنگ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.
8، ماحولياتي ۽ معاون معاون پيٽرولر
ورڪشاپ جو ماحول پڻ ختم ٿيل بسبار پٽي جي معيار کي متاثر ڪري سگھي ٿو. مٽي جي جمع کي گهٽائڻ لاءِ پيداوار کان اڳ ورڪشاپ جي حرارت ۽ نمي کي ڪنٽرول ڪريو؛ هڪ اعلي نمي وارو ماحول آساني سان ٽامي جي آڪسائيڊشن جو سبب بڻجي سگهي ٿو، ۽ مٽي سبب ڪري سگهي ٿي نقطي وانگر خرابين جي سطح تي بسبار پٽي جي سطح تي. ساڳئي وقت، رولنگ مل ۽ ٽين فرنس کولنگ يونٽ جي مستحڪم گرمي جي ضايع ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ لاء، ٿڌي پاڻي جي گردش سسٽم جي حيثيت جي تصديق ڪريو، ۽ ڊگهي مدت جي پيداوار کان پوء سامان جي گرمي جي وهڪري کان بچڻ.
پي وي بسبار ربن جي پيداوار واري لائن جي پيداوار واري لائن کان اڳ پيٽرولن جو اڳوڻو معائنو آپريشن ۾ رکيو ويو آهي، برقي، ميڪيڪل، رولنگ، اينيلنگ، ٽين پليٽنگ، آن لائن ڳولڻ ۽ وائنڊنگ جي سڄي عمل کي ڍڪيندي. بس بار جي پٽي جي سائيز، يونيفارم ڪوٽنگ، ۽ مسلسل مشيني خاصيتن جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ مڪمل شروعاتي پيٽرول جي تصديق هڪ شرط آهي، مؤثر طريقي سان پيداوار واري لائن جي پيداوار کي بهتر بڻائڻ، خام مال جي نقصان کي گهٽائڻ، ۽ ملٽي مين گرڊ بس بار اسٽريپس لاءِ ملڪي ۽ غير ملڪي فوٽووولٽڪ ماڊل ٺاهيندڙن جي معيار جي معيار کي پورو ڪرڻ.